生産の高力複数の機械の消費自体は非常に大きいです、従って装置が働いているとき問題を持っていることは正常です。工場のために、装置の生命を拡張することは非常に重要です。装置の維持はだけでなく、機械の耐用年数を改善すること、また仕事の質を保障しないでありではない。市場の開発を使って。SMT PCBAが組み立てられるので、自動化されたPCBの分離器は手動分離と基本的に取替えられました。自動化されたP搭乗の利点は労働の代りに何ですか。

1. 一般にPCBAの製造プラントで使用されるPCB板機械は、目的従来の人工的な折る板を取り替え、生産の効率を改善し、製品品質を保障することです。

一見すると2.pcbサーキット ボードは、比較的複雑です。眩ます感じがあります。但し、実際の適用で、私達が想像した程に複雑どのようなサーキット ボードが、適用主義ではないか問題無し。実用化の真中で、PCBのサーキット ボードは単一味方されたPCBのサーキット ボード、両面PCBのサーキット ボードおよび多層PCBのサーキット ボードに主に分けられます。表面の数の視点から、単一味方されたPCB板のメカニズムは最も簡単です。

3. 当然、設計の間の安全問題の考察に加えて副板機械製造業者の構造は、実際の操作プロセスで、スタッフ最初に注意深く機械の使用の間に副板の副板の電源を、開ける前の上部とより低いカッター間の間隔を点検し、機械の内部に達することを厳しく禁止します。機械動作のいかなる場合でも事故を避けるために、刃のまわりの保護版は取除かれるべきではないです。さらに、PCB板機械は副板としてだけ使用され、他の目的のために使用されるべきではないです。使用の全プロセスでは、静電気の保護仕事をすることは必要でありスタッフは仕事を行うために静電気リングを身に着けなければなりません。

4. PCBの分離器を使用した場合、スタッフは固定バイト ホルダーにPCB板スロットを置き、水平姿勢でPCBの分離器を動かさなければなりません。機械を作動させた場合余りに緩い衣服を身に着けないで下さい。毛は避けます事故を結ばれなければまでなりません。

5. 副板機械が働くことを止めるときスタッフはいつでも点検します版を上部および下のナイフエッジを保守作業への、上部の保護仕事への注意注意し、より低くナイフで刺すべきで、機械の表面層そして内部残骸を取除き、小ネジを置きます。留め具の状態。機械が長い間働かなければ、また上部および下の位置の版およびそれらを保護するためにオイルを加えるように上部および下のカッターを取除くべきで使用の前にそれらを拭きます。さらに、損傷があるかどうか機械を使用する前にラインを点検するべきです。

6. さらに、私達は操作の間に事故を避けるために刃が緩いかどうか毎日の維持および維持を、によってしなければなりません。PCBの搭乗機械が異常な維持を必要としたら、電源コードがソケットからばらばらであることを最初に確認して下さい。、感電の危険を避けるために作動させて下さい。