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商品の詳細:
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精密位置: | 0.1mm | 切断の範囲: | 330 * 330mm(S) |
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サーボ制御: | 富士のservo | 対気速度: | 60m/min |
切断の速度: | 0-100mm/s | 吸引の空気圧: | 195mm Ag |
色: | 白 | 保証: | 1年 |
ハイライト: | CNC PCBのルーター機械,PCB の depanelizer 機械 |
330*330mmドイツKAVO紡錘の指定を含むインラインPCBのルーター機械/PCB Depanelingルーター:
XYZの旅程 | 450*600*60mm (S) |
XYZの旅程 | 620*700*60mm (L) |
ルーター | 分0.8mm、最高の3.0mm |
切断の速度 | 0-100mm/s |
切断の形 | ライン、L形、正方形、円形、アーク |
対気速度 | 60m/min |
紡錘モーター | ドイツから輸入される |
切断の範囲 | |
切断の範囲 | 500*420mm (L) |
機械サイズ | |
機械サイズ | 2032*1220*2088mm (L) |
ホスト制御 | 産業コンピュータ |
サーボ機構 | 富士のservo |
静的な除去 | SMCイオン発電機 |
真空方法 | 真空の下 |
精密位置 | 0.1mm |
ねじガイド | HIWIN/THK |
トラック幅の調節 | 自動 |
板方向に | 権利の左 |
出入り口方法 | 真空の吸引 |
板厚さ | 0.6-5mm |
力 | A220V 50Hz |
パワー消費量 | 1.5Kw |
空気消費 | 10N1/min |
HMI | 12インチの産業容量性スクリーン |
操作の環境 | 勝利7 |
許可の区別 | パスワード |
塵のろ過 | 二次ろ過 |
重量 | 900Kg |
自動旅程PCB Depanelingのルーター機械任意集じん器:
集じん器(切断の間に発生する塵を集めるのに主に使用される)。その主力供給は3段階ACです
220V/AC380.モーター連続した方向を後パワーの確認して下さい。切られる塵は塵集中、ユーザーに中央処理を集め、することができます落ちます。
330*330mmドイツKAVO紡錘が付いているインラインPCBのルーター機械/PCB Depanelingルーター
よい方法はSMTfly PCBのルーターが付いているよりプリント基板depanelへありません。このPCBのdepanelerはかまれる部品の圧力を最小にするルーターの雇用によってdepaneling容易なPCBのための答えです。機械に含まれている高速紡錘は適用範囲が広いパネルをまた可能にしている間さまざまな切断パターンと設計する、切断のスピードをあげ、精密を維持します。私達のPCBのdepanelerはまた自動的に5つまでの深さのレベルを移す私達のルーターのビット深度の調節システムが付いているビット取り替えで削減します。PCBのルーター ビット最高の切断の速度は移動速度は最大毎秒800mmであるが、毎秒50mmです。
容易な操作
作動すること容易PCBのルーターの画像処理ソフトウェアはまた自動的にCCDのカメラとの直線を補う一方それをポイントおよびかちりと言う音の技術の切断道をプログラムしやすくさせます。外的なボタンPCBの簡単な接触を使うとdepanelingは容易な操作のためにすみやかに始めることができ使いやすい前処理プログラムを作成するモードによって、機械類の操作はさらにもっと多くを求めなくなされます。PCBのdepanelerはまた機械が容易なアクセスおよび修理のために設計されているので、非常に低い維持です。フレームの構造および紡錘モーターはX、YおよびZ軸を作動させます。
私達のdepanelingシステムが提供する利点の変化、および機械類が作動させることができる容易さによって価格は明らかに実用的です。だけでなく、取られるdepaneling必要性は効率とおよび簡易性の心配ですが、安価はお金および時間を節約します。
330*330mmドイツKAVO紡錘の特徴が付いているインラインPCBのルーター機械/PCB Depanelingルーター:
機械シリーズは高速で動くのにフライスを使用する主にオンライン副板装置です。
事前編集された道の弾道は手動壊れ目、V-CUTまたは押しの切断および増加の生産避けるために区分されます
製品品質は、スクラップ率、オペレーティング システムこの機械使用人間機械インターフェイスWIN7を減らし高ピクセルCCDの視野が装備されています
システム、教授の生産および切断道を変更するために編集は非常に速かったり、シングル・ステップおよび全面的な修正、削除、付加である場合もあります
プログラム トラック。このモデルは同時に握る塵取り外しの能力およびつかむことおよび解放を改善するフォローアップの塵の取り外しおよび倍を採用します。
板効率。
(1)視野システム
1.Mark位置修正
印の位置修正機能は処理のテーブルに置かれるPCBで行われるコンピュータ画像処理に基づいています。
複数のパネルPCBAのためのより高い切断の正確さを、達成する位置修正は一つだけなされ
PCBAの切断のプログラムおよび印は印の訂正の後で教授板に従って位置を、他のPCBA訂正することができます参照します
切断の正確さを改善する切断;
2つのイメージのズームレンズの援助の教授
イメージが縮小されるとき、有利であるプログラム編集がすぐにポイントを見つけることができるように視野は高められます。イメージが拡大するとき、視野は減ります。
精密な直線を促す。
切断機能を(任意)置く3端
端切断は最初にへのCCDの使用によって置き、切断の位置を見つけます精密な最先端を行われます。
より低い切断ポイントは切断の間にプロダクトの端のでこぼこのある程度を非常に減らし、切断の精密を改善します。
(2)用具のモニタリング システム
1.Tool細分化
PCBAの厚さのために区間長および用具の単一の区分の切断の間隔を、すなわち、同じ使用するために、用具は置くことができます
フライスは複数の段階で使用することができます。ある特定の間隔を切った後切断の効率を改善し、切断の効率を減らすのに、別のセクションが使用されています。
より少ない消耗品を使用し、用具をフルに活用して下さい;
2.Brokenナイフの検出
装置は壊れたナイフのスライドの検出の感知装置が機械化プロセス、用具のスリップ、等の間に用具を断ち切るために装備されています。
異常な状態は監視され、用具からPCBAを保護するために検出の頻度は必要として置くことができます
異常、傷つけられる、またオペレータ装置の異常を促すことができます。
3.Automatic用具の変更機能
カウンタートップ装置1~8用具の変更スロットは、自動用具の変更生産の効率を改善し、減る用具が異常なとき行うことができます、
停止時間。
(3)同時に二重把握
運送モジュールは2つのグリッパー、取ることができるZ2装備されています、およびZ1が終了するドーター・ボードを取除いている間。
前陣区域のメイン ボードはまた処理されるべき処理された副板が下がるとき処理されるべき板を下に置きました。
(4)トラック記憶/自動幅の調節
このモデルは機械技術のタイプに従って自動的にトラック幅を記録できます。それはこのモデルがつくとき自動的に調節することができます。
前後トラック幅。
(5)リンク コピー
配列式板PCBAのために、副板は副板プログラムの前提の下で使用することができます
順序はマトリックス配列プログラムからコピーされます、プログラム編集の時間を非常に減らす弾道を切るためにすなわち、全体の平板は処理されます。
高圧線変更の効率。
コンタクトパーソン: Sales Manager