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インライン ルーター レーザーPCB Depaneling機械、十分に自動化される板ハンドリング マシン

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良い品質 PCB デパネリングのルーター機械 販売のため
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インライン ルーター レーザーPCB Depaneling機械、十分に自動化される板ハンドリング マシン

中国 インライン ルーター レーザーPCB Depaneling機械、十分に自動化される板ハンドリング マシン サプライヤー
インライン ルーター レーザーPCB Depaneling機械、十分に自動化される板ハンドリング マシン サプライヤー インライン ルーター レーザーPCB Depaneling機械、十分に自動化される板ハンドリング マシン サプライヤー

大画像 :  インライン ルーター レーザーPCB Depaneling機械、十分に自動化される板ハンドリング マシン

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: SMTfly
証明: CE ISO9001
モデル番号: SMTfly-F05

お支払配送条件:

最小注文数量: 台分
価格: USD1/Set
パッケージの詳細: 木製ボックス
受渡し時間: 支払の後の 15 仕事日
供給の能力: 30sets 月
詳細製品概要
真空方法: 真空の下 精密位置: 0.1mm
切断の範囲: 330 * 330mm(S) サーボ制御: 富士のservo
塵のろ過: 二次ろ過 静的な除去: SMCイオン発電機
対気速度: 60m/min 切断の速度: 0-100mm/s
ハイライト:

PCB のルーター機械

,

PCB CNC機械

十分に自動化された非羽目板システムSMTfly-F05指定を含む板ハンドリング マシンが付いているインライン ルーター:

 

XYZの旅程 450*600*60mm (S)
XYZの旅程 620*700*60mm (L)
ルーター 分0.8mm、最高の3.0mm
切断の速度 0-100mm/s
切断の形 ライン、L形、正方形、円形、アーク
対気速度 60m/min
紡錘モーター ドイツから輸入される
切断の範囲
切断の範囲 500*420mm (L)
機械サイズ
機械サイズ 2032*1220*2088mm (L)
ホスト制御 産業コンピュータ
サーボ機構 富士のservo
静的な除去 SMCイオン発電機
真空方法 真空の下
精密位置 0.1mm
ねじガイド HIWIN/THK
トラック幅の調節 自動
板方向に 権利の左
出入り口方法 真空の吸引
板厚さ 0.6-5mm
A220V 50Hz
パワー消費量 1.5Kw
空気消費 10N1/min
HMI 12インチの産業容量性スクリーン
操作の環境 勝利7
許可の区別 パスワード
塵のろ過 二次ろ過
重量 900Kg

 

十分に自動化された非羽目板のシステム記述を含む板ハンドリング マシンが付いているインライン ルーター:

 

標準的な機械および標準外機械、メイン エリア

範囲、標準的な機械単一のテーブルの切断の範囲300*360mmの増加機械単一のテーブルの切断の処理で異なっていてはなりません

切断の範囲400*450mm。2番目に、出現次元は異なって、設置スペースはわずかに異なります。

吸塵方法は顧客の必要性に従って塵および吸引の塵を吸収できます。吸引の塵は上に吸引の港に、からあります

PCBAの表面は掃除機をかけられ、PCBA板の低い表面の塵の吸引の港に掃除機をかけるために塵は吸われます。

塵取り外し機能、作り付けの掃除機。

出口モードはベルト モード、トラック モードまたはシリンダー方式の必要性に従って選び流れに相当してそれぞれある場合もあります。

水線バック・エンドに異なった必要性があります。

このモデルは標準速く、容易な操作のための12インチの産業タッチ画面との来ます。

端見つける機能は置き、切れるCCDの写真を使用してある特定の切断の位置を指定できる高精度の切断機能です。

精密な切断を達成するために端を切って下さい。

 

十分に自動化された非羽目板のシステム特徴が付いている板ハンドリング マシンが付いているインライン ルーター:

 

機械シリーズは高速で動くのにフライスを使用する主にオンライン副板装置です。

事前編集された道の弾道は手動壊れ目、V-CUTまたは押しの切断および増加の生産避けるために区分されます

製品品質は、スクラップ率、オペレーティング システムこの機械使用人間機械インターフェイスWIN7を減らし高ピクセルCCDの視野が装備されています

システム、教授の生産および切断道を変更するために編集は非常に速かったり、シングル・ステップおよび全面的な修正、削除、付加である場合もあります

プログラム トラック。このモデルは同時に握る塵取り外しの能力およびつかむことおよび解放を改善するフォローアップの塵の取り外しおよび倍を採用します。

板効率。

 

(1)視野システム

 

1.Mark位置修正

印の位置修正機能は処理のテーブルに置かれるPCBで行われるコンピュータ画像処理に基づいています。

複数のパネルPCBAのためのより高い切断の正確さを、達成する位置修正は一つだけなされ

PCBAの切断のプログラムおよび印は印の訂正の後で教授板に従って位置を、他のPCBA訂正することができます参照します

切断の正確さを改善する切断;

2つのイメージのズームレンズの援助の教授

イメージが縮小されるとき、有利であるプログラム編集がすぐにポイントを見つけることができるように視野は高められます。イメージが拡大するとき、視野は減ります。

精密な直線を促す。

切断機能を(任意)置く3端

端切断は最初にへのCCDの使用によって置き、切断の位置を見つけます精密な最先端を行われます。

より低い切断ポイントは切断の間にプロダクトの端のでこぼこのある程度を非常に減らし、切断の精密を改善します。

 

(2)用具のモニタリング システム

 

1.Tool細分化

PCBAの厚さのために区間長および用具の単一の区分の切断の間隔を、すなわち、同じ使用するために、用具は置くことができます

フライスは複数の段階で使用することができます。ある特定の間隔を切った後切断の効率を改善し、切断の効率を減らすのに、別のセクションが使用されています。

より少ない消耗品を使用し、用具をフルに活用して下さい;

2.Brokenナイフの検出

装置は壊れたナイフのスライドの検出の感知装置が機械化プロセス、用具のスリップ、等の間に用具を断ち切るために装備されています。

異常な状態は監視され、用具からPCBAを保護するために検出の頻度は必要として置くことができます

異常、傷つけられる、またオペレータ装置の異常を促すことができます。

3.Automatic用具の変更機能

カウンタートップ装置1~8用具の変更スロットは、自動用具の変更生産の効率を改善し、減る用具が異常なとき行うことができます、

停止時間。

 

(3)同時に二重把握

 

運送モジュールは2つのグリッパー、取ることができるZ2装備されています、およびZ1が終了するドーター・ボードを取除いている間。

前陣区域のメイン ボードはまた処理されるべき処理された副板が下がるとき処理されるべき板を下に置きました。

 

(4)トラック記憶/自動幅の調節

 

このモデルは機械技術のタイプに従って自動的にトラック幅を記録できます。それはこのモデルがつくとき自動的に調節することができます。

前後トラック幅。

 

(5)リンク コピー

 

配列式板PCBAのために、副板は副板プログラムの前提の下で使用することができます

順序はマトリックス配列プログラムからコピーされます、プログラム編集の時間を非常に減らす弾道を切るためにすなわち、全体の平板は処理されます。

高圧線変更の効率。

 

適用:

 

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