5KW選択的なはんだ付けする機械は、産業レーザ溶接SMTfly-LSSを機械で造ります

産業レーザーの解決にレーザーの選択的なはんだ付けすることを選ぶこと、SMTfly-LSSの特徴:

選択的なとき、はんだの波が付いている接触のある特定の地域だけはんだ付けして他の部品およびはんだの接合箇所の近くで、隣接した溶かしません。

産業レーザーの解決にレーザーの選択的なはんだ付けすることを選ぶこと、SMTfly-LSSの指定:

レーザーのはんだ付けすることは頻繁に選択的なレーザーのはんだ付けすることとして適用されます。選択的なはんだ付けするプロセスは他の慣習的で選択的なはんだ付けする技術が限界に達する適用で使用されます。これらの限界は温度に敏感な部品によって例えば定義することができます。レーザ光線を通した熱そしてエネルギーの移動は小組立部品または敏感な部品の小型化に眺めの多くの利点をユーザーに、特に与えます。

はんだ付けするプロセスの間に、溶加材か合金は溶ける温度に熱されます < 450="">

半導体内の小さい部分か部品を、電子か光電子工学装置製造するか、またはアセンブリ企業ははんだ付けするために、ダイオード レーザー右の選択です。ダイオードのレーザーは選択的なはんだ付けすることのためにレーザー力がアナログ信号によって正確に制御することができ、材料への入熱が非常に集中するので使用されます。そういうわけでレーザーのはんだ付けすることは最も有利、従来のはんだ付けする方法と比較されてです。プロセスは近くの部品に熱を損ないませんし、入れません。そういうわけでミリメートルの少数のtenthsの範囲の非常に小さい電子部品、また感熱電子部品は処理することができます。

熱損傷を最小にするために無接触温度の測定と結合される速い力の可制御性はダイオード レーザーにこの適用のための理想的な用具をします。

慣習的で選択的なはんだ付けする技術は、例えばはんだごてのような、はんだ付けする用具とはんだの接合箇所間の直接機械接触を必要とします、またははんだ付けする用具ははんだの接合箇所に非常に近くなければなりません。しかし、多くの場合、これはスペースの欠乏が可能ではない原因ではないです。なお、慣習的で選択的なはんだ付けするプロセスの中では、入熱はないまたは非常にゆっくりはんだ付けするプロセスの間に影響を及ぼされます。